Z6CNU17-04不銹鋼在強酸或高鹽環境中建議表面鈍化

"Z6CNU17-04不銹鋼（17-4PH改進型）兼具超高強度（1000-1300MPa）與良好耐蝕性，通過時效處理可定制性能，廣泛應用于航空航天精密部件、耐腐蝕化工管道及生物相容性醫療器械，是苛刻環境下的理想工程材料。"

Z6CNU17-04不銹鋼（17-4PH Mod）用途及特性詳解

Z6CNU17-04（歐洲標準命名，類似 17-4PH 改進型）是一種沉淀硬化型馬氏體不銹鋼，在 Z5CNU17（17-4PH） 的基礎上優化了成分或工藝，以提高特定性能（如耐蝕性、焊接性或機械強度）。

1. 基本介紹

對應牌號：

歐洲標準：Z6CNU17-04（可能為法國或德國特殊牌號）

美國近似牌號：17-4PH（UNS S17400）或 Custom 450（UNS S45000）

中國近似牌號：0Cr17Ni4Cu4Nb（類似17-4PH）

Z6CNU17-04化學成分：

碳 C：≤0.08

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.030

鉻 Cr：15.0-17.0

鉬 Mo：—

鎳 Ni：3.0-5.0

銅 cu：3.0-5.0

鈮 Nb：0.15-0.45

2. 主要特性

特性說明

高強度時效處理后抗拉強度可達 1000-1300 MPa（取決于熱處理）。

良好耐蝕性優于普通馬氏體鋼，接近304不銹鋼，適用于中等腐蝕環境（如海水、化工）。

可焊接性比標準17-4PH更易焊接（低碳優化），但仍需預熱（150-200℃）和后熱處理。

磁性具有磁性（馬氏體/沉淀硬化組織）。

熱處理適應性可通過不同時效工藝調整性能（如H900高硬度，H1150高韌性）。

3. 典型用途

航空航天：飛機結構件、發動機緊固件、起落架部件。

石油化工：閥門、泵軸、耐腐蝕管道（尤其含硫化氫環境）。

核電設備：反應堆部件、控制棒驅動機構。

醫療器械：手術工具、骨科植入物（需生物相容性處理）。

軍工領域：零件、外殼。

通用機械：高強度齒輪、軸承、液壓系統部件。

4. 熱處理工藝

Z6CNU17-04的性能依賴熱處理，典型流程：

固溶處理（1020-1060℃快冷）：獲得軟態馬氏體，便于機加工。

時效處理（調整性能）：

H900（480℃×1h）：高硬度（HRC 40-45），用于高強度零件。

H1150（620℃×4h）：高韌性（HRC 30-35），耐沖擊應用。

5. 對比其他不銹鋼

牌號類型強度耐蝕性焊接性典型用途

Z6CNU17-04沉淀硬化馬氏體中等-良好較好（需預熱）高強度耐蝕結構件

沉淀硬化馬氏體中等一般航空、軍工

Custom 450沉淀硬化馬氏體高良好優秀海洋平臺、化工設備

304奧氏體低-中優秀優秀食品設備、建筑裝飾

6. 注意事項

焊接：建議使用低氫焊條（如AWS E309L），焊后需時效處理恢復性能。

腐蝕環境：在強酸或高鹽環境中建議表面鈍化或鍍層保護。

機加工：時效態材料較硬，需用硬質合金刀具低速切削。